地处内蒙古通辽市扎鲁特旗的国家电投内蒙古公司扎哈淖尔煤矿是东北地区重要的煤炭基地，露天矿点多、面广、线长的基本特性，使得生产作业现场安装各类警示柱、移动标识牌的埋设和拔出等作业费时又耗力，效率低、成本高，一定性制约了生产节奏。科幻感十足的“钢铁螳螂”可以不依靠其他设备实现安全标识牌埋设全过程机械化作业，大大提高了安全性和效率，成为国内首台破圈“螳螂”应用于露天煤矿的科技“明星”。
据介绍，这台“钢铁螳螂”属于“螳螂”系列设备的第二代升级版，是扎哈淖尔煤业公司与徐工集团在“打桩螳螂”的基础上，经过实地考察，收集技术参数，共同研发的新生产品，科技含量高，已申请专利30余项。
在生产作业过程中，科技赋予“钢铁螳螂”人性化、智能化的特点，通过自主编程专用控制软件、CAN总线技术和可编程控制器，对液电系统进行转换集成，实现底盘的百变运动，18个液压油缸能支持它在露天矿山斜坡、沟渠、凹凸地面、边角空间等复杂地形依旧可以如履平地，四轮驱动、全轮转向、轮腿结合的精巧的设计和灵动的机身，有效保障设备快速到达指定区域、展开作业程序。
“‘钢铁螳螂’就像一个现实版的变形金刚，简单操作就能完成非常复杂的动作。以前我们4人一天时间，还需要工程设备辅助完成的运输道路移设和标示牌转装工作，它单次标准流程安装平均只用5分钟，一天的工作2小时就干完了，作业效率提升近十倍。”驾驶司机庞忠军说。
“钢铁螳螂”基于高寒、高热、高海拔等复杂的应用场景，安全性能尤为露天煤矿所看重。“钢铁螳螂”的安全效果明显，驾驶司机距离200米安全区域可远程遥控作业，有效解决了标识牌安装过程中人机联合作业时的机械伤害隐患、高处搬运滑落等风险，实现标识牌埋设自动化安装、智能化控制、无人少人化作业。目前，整个安装移设作业不需要人工参与，岗位人员从原来的4人减至1人，也大大降低了人机混合作业时人力搬运抬举、攀爬土挡带来的安全隐患。
该公司生产现场设备管理主任陈健介绍，“螳螂”可不止只有爬坡、涉水、越障这些看家本领，还可在零下40度和高温50度极限温度下作业。这种挖掘机最大爬坡45度，最大越障高度2.4米，最大跨越壕沟宽度4米，最大涉水深度2米，它虽然只有一条起重臂，却可以搭载不同的机具，可应用露天煤矿生产挖掘、破碎、钻孔、打桩等多种作业功能场景。
近年来，扎哈淖尔煤业公司深入践行“四个革命一个合作”的能源安全新战略，坚持创新驱动发展战略，锁定“绿色、低碳、智慧、无人”矿山目标，不断探索能源智能和创新发展之路。下一步，该公司将继续加快“钢铁螳螂”场景应用，充分发挥科技创新对高质量发展的驱动作用，实现“智能矿山”高质量绿色发展，让煤炭这一传统行业焕发出勃勃生机。
（报道员：白敖敏、朱宴南、邢乐 ）
